Βασική ιδέα: Σε επεκτεινόμενες αρθρωτές μονάδες, οι οριζόντιες αρθρώσεις και οι κατακόρυφες απολήξεις μεταξύ της κύριας μονάδας και του επεκτεινόμενου τμήματος είναι εξαιρετικά επιρρεπείς σε διαρροές. Οι παραδοσιακές μέθοδοι βασίζονται στην επιτόπια κοπή φλας και στην εκτεταμένη εφαρμογή προσεγγίσεων στεγανοποιητικού όπου η ποιότητα στεγανοποίησης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την δεξιοτεχνία του εγκαταστάτη και τις επικρατούσες καιρικές συνθήκες. Με μια βιομηχανοποιημένη, προκατασκευασμένη προσέγγιση, το εργοστάσιο παρέχει ειδικά σχεδιασμένα αδιάβροχα εξαρτήματα (αναβοσβήνει/στεγανοποιήσεις) για κάθε άρθρωση. Κάθε εξάρτημα φέρει ετικέτα με έναν αριθμό εγκατάστασης και έναν προσανατολισμό, επιτρέποντας την ακριβή, "ταιριάζουν και επιδιόρθωση" συναρμολόγηση επί τόπου χρησιμοποιώντας μηχανικούς συνδετήρες. Όσον αφορά τα υλικά, τα στεγανωτικά υψηλής απόδοσης, όπως το EPDM ή το καουτσούκ σιλικόνης, προσφέρουν ανώτερη αντοχή στις καιρικές συνθήκες και καλύτερη αντίσταση στο σετ μόνιμης συμπίεσης σε σύγκριση με τα συμβατικά στεγανωτικά, καθιστώντας τα ιδανικά για δυναμικούς αρμούς που υφίστανται επαναλαμβανόμενες διαστολές και συστολές. Πριν φύγει από το εργοστάσιο, το σύστημα στεγανοποίησης υποβάλλεται σε αυστηρές δοκιμές-συμπεριλαμβανομένων ελέγχων αεροστεγανότητας (ποσοστό διαρροής αέρα μικρότερο ή ίσο με 5%) και προσομοίωση δοκιμής βροχής-για να επαληθευτεί η αξιοπιστία της στεγανοποίησης της άρθρωσης.
Συνέπειες για τον Πελάτη: Μεταθέτοντας την ευθύνη για τη στεγανοποίηση αρμών στο εργοστάσιο, η διαδικασία δεν εξαρτάται πλέον από την ικανότητα ενός ειδικού επιτόπου καλαφατίσματος. Ωστόσο, οι πελάτες θα πρέπει να σημειώσουν ότι η σειρά εγκατάστασης και η ροπή σύσφιξης για αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τις εργοστασιακές προδιαγραφές. Η αλλαγή του προσανατολισμού των εξαρτημάτων ή η παράλειψη των συνδετήρων επί τόπου θα θέσει σε κίνδυνο τη λογική στεγανοποίησης που επικυρώθηκε κατά τη φάση της προκατασκευής.
