I. Επισκόπηση
Το χαλύβδινο πλαίσιο χρησιμεύει ως ο σκελετός ολόκληρης της δομής της πισίνας. η ποιότητα της συγκόλλησης καθορίζει άμεσα τη δομική ασφάλεια και τη διάρκεια ζωής της πισίνας. Η συγκόλληση του χαλύβδινου πλαισίου περιλαμβάνει πολλαπλά τεχνικά στάδια -όπως επιλογή υλικού, έλεγχος παραμέτρων διεργασίας και πρόληψη παραμορφώσεων- και απαιτεί αυστηρή τήρηση των σχετικών προτύπων και προδιαγραφών.
II. Προετοιμασία Υλικού
Τα υλικά που επιλέγονται για το χαλύβδινο πλαίσιο πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα σχετικά πρότυπα. Οι σωλήνες από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα (βαθμός Q235B) χρησιμοποιούνται συνήθως για το κύριο πλαίσιο. Η εξωτερική τους διάμετρος και το πάχος του τοιχώματος καθορίζονται από υπολογισμούς σχεδιασμού, με πάχος επίστρωσης ψευδαργύρου συνήθως όχι μικρότερο από 85 μm. Όσον αφορά τα αναλώσιμα συγκόλλησης, χρησιμοποιούνται γενικά ηλεκτρόδια E4303, με συνδυασμό διαμέτρων 3,2 mm και 4,0 mm. Χρησιμοποιούνται μπουλόνια υψηλής αντοχής βαθμού 8,8 (τύπου τριβής), με τον συντελεστή ροπής να ελέγχεται μεταξύ 0,11 και 0,15.
III. Προετοιμασία προ-συγκόλλησης
Τεχνική Προετοιμασία: Πριν από την κατασκευή, πρέπει να προετοιμαστεί ένα λεπτομερές εξειδικευμένο σχέδιο κατασκευής και το κατασκευαστικό προσωπικό πρέπει να οργανωθεί για να εξοικειωθεί με τα σχέδια, να υποβληθεί σε ενημερώσεις σχεδιασμού και να συμμετάσχει σε επιθεωρήσεις σχεδίων. Πρέπει να δημιουργηθεί ένα δίκτυο ελέγχου επιθεωρήσεων, να οριστούν μόνιμα σημεία αναφοράς και να πραγματοποιηθούν έρευνες κλειστής διέλευσης με χρήση σταθμού συνολικής ροής.
Επεξεργασία βασικού υλικού: Πριν από τη συγκόλληση, η επιφάνεια του υλικού βάσης πρέπει να καθαριστεί για να αφαιρεθούν ακαθαρσίες όπως λάδι και άλατα μύλου. Για συγκολλήσεις που απαιτούν προθέρμανση, οι θερμοκρασίες προθέρμανσης και μεταθέρμανσης πρέπει να συμμορφώνονται με τις σχετικές διατάξεις του *Κώδικα Συγκόλλησης Μεταλλικών Κατασκευών* (GB 50661-2011).
IV. Διαδικασίες συγκόλλησης
Συγκόλληση με κόλληση: Η συγκόλληση με κόλληση εκτελείται πριν από την πραγματική διαδικασία συγκόλλησης για να διασφαλιστεί η ακριβής τοποθέτηση των εξαρτημάτων και οι διαστάσεις συναρμολόγησης που πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Αλληλουχία συγκόλλησης: Μια ορθολογική ακολουθία συγκόλλησης είναι κρίσιμη για τον έλεγχο της παραμόρφωσης. Η ακολουθία πρέπει γενικά να ακολουθεί την αρχή "μέλη ιστού πριν από μέλη συγχορδίας" και να προχωρά συμμετρικά από το κέντρο προς τα έξω και στις δύο πλευρές. Για μεγάλες δοκούς χαλύβδινων κιβωτίων με πολύπλοκες διατομές, θα πρέπει να υιοθετηθεί μια σύνθετη μέθοδος ελέγχου που να συνδυάζει τεχνικές άκαμπτης στερέωσης και προπαραμόρφωσης (αντιπαραμόρφωσης).
Έλεγχος παραμέτρων συγκόλλησης: Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη συγκόλληση πλακών από γαλβανισμένο χάλυβα: για πλάκες πάχους 1,5 mm, οι περιφερειακοί σύνδεσμοι συγκολλούνται συνεχώς με το ρεύμα συγκόλλησης να ελέγχεται μεταξύ 120–150 A και την ταχύτητα συγκόλλησης στα 8–10 cm/min. Για συγκόλληση με θωράκιση CO2, το ρεύμα ελέγχεται γενικά μεταξύ 180–220 A. Έλεγχος της παραμόρφωσης συγκόλλησης: Η παραμόρφωση πρέπει να παρακολουθείται σε όλη τη διαδικασία συγκόλλησης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια σύνθετη μέθοδος ελέγχου παραμόρφωσης - που συνδυάζει άκαμπτη στερέωση, προρύθμιση (αντίστροφη παραμόρφωση) και τεχνική συγκόλλησης με βήμα προς τα πίσω, με περιορισμούς που εφαρμόζονται στη διάταξη συναρμολόγησης για την προσομοίωση των πραγματικών συνθηκών φόρτωσης. Για πολύπλοκα έργα, τα συστήματα απόκτησης παραμέτρων συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για ψηφιακή παρακολούθηση.
V. Επιθεώρηση μετά τη συγκόλληση
Απαιτείται έλεγχος ποιότητας συγκόλλησης μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης. Οι επιθεωρήσεις καλύπτουν την εμφάνιση, τις διαστάσεις της συγκόλλησης και την παρουσία ελαττωμάτων όπως ρωγμές ή πορώδες. Μετά την επιτόπια συγκόλληση της χαλύβδινης πισίνας, η επαλήθευση αποδοχής πρέπει να διενεργείται σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα. Τα κριτήρια επιθεώρησης πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του *Κώδικα για Συγκόλληση Μεταλλικών Κατασκευών* (GB 50661-2011) και *Πρότυπο για την Αποδοχή Ποιότητας Κατασκευής Μεταλλικών Κατασκευών* (GB 50205-2020).